液壓掘進鉆車是煤礦生產(chǎn)過程中不可或缺的設備之一，它主要用于掘進煤礦井巷、鉆孔、安裝鉆桿等作業(yè)。為了保證液壓掘進鉆車的穩(wěn)定運行和延長其使用壽命，需要進行日常維護。本文將詳細介紹液壓掘進鉆車的日常維護方法。

一、液壓系統(tǒng)維護

       液壓系統(tǒng)是液壓掘進鉆車的核心部分，也是很關鍵的一部分。為了確保液壓系統(tǒng)的正常運行，需要進行日常維護。具體方法如下：

（1）定期更換液壓油：液壓掘進鉆車的液壓系統(tǒng)需要使用液壓油來實現(xiàn)液壓傳動，經(jīng)過一段時間的使用，液壓油會老化變質(zhì)，失去潤滑性能，導致閥門卡死、泄漏等問題。因此，需要定期更換符合規(guī)格的液壓油，通常是每個月或每200小時更換一次。

（2）檢查油路：液壓掘進鉆車的油路需要定期檢查，以確保油路暢通無阻，避免發(fā)生漏油或堵塞等問題。如需更換某個部件的油管，應選擇與原來的型號一樣長的油管，避免管子長短不一，造成壓力波動，影響液壓系統(tǒng)的正常運行。

（3）檢查油液溫度：液壓油溫度過高會影響液壓系統(tǒng)的正常運行，還可能導致系統(tǒng)故障，如泄漏、防護門打不開等。因此，需要通過油液溫度計監(jiān)測液壓油溫度，及時采取降溫措施。

（4）檢查液壓缸：液壓缸是液壓掘進鉆車的核心部分之一，需要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。缸套表面應光滑無損傷，如有劃痕或明顯磨損應更換。缸桿表面應光滑無銹蝕等情況，如有銹蝕應清洗涂抹防銹油。

（5）檢查油封：油封是防止液壓缸泄漏的重要部件，需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。油封的磨損情況應定期檢查，發(fā)現(xiàn)磨損應更換。

二、電氣系統(tǒng)維護

        電氣系統(tǒng)是液壓掘進鉆車的另一重要組成部分，也需要進行日常維護。具體方法如下：

（1）檢查電器元件：液壓掘進鉆車的電氣系統(tǒng)包括馬達、電纜、接插件、按鈕等多種電器元件，需要定期檢查，確保這些元件的正常工作。如發(fā)現(xiàn)電線老化或短路等情況，應換新電線，并保證接線可靠。

（2）保持電纜清潔：電纜是液壓掘進鉆車的關鍵部分，也是設備中很容易受到污染的部分之一。電纜連接處容易積灰、油漬和水分等，需要清洗。如發(fā)現(xiàn)電纜表面破損或老化，應及時更換。

（3）保持開關干燥：液壓掘進鉆車在行駛過程中可能會遇到潮濕的環(huán)境。直接接觸水會導致控制器電路短路，從而影響鉆車的正常工作。因此，需要保持電器開關的干燥和清潔。

三、機械部件維護

        機械部件是液壓掘進鉆車的支撐部分，也是設備運行中需要考慮的部分。具體方法如下：

（1）檢查鏈條： 液壓掘進鉆車的鏈條是機械部件中很容易磨損的部件之一。鏈條磨損會影響機器的鉆進效率和工作質(zhì)量，需要定期檢查。如鏈條磨損嚴重，應及時更換。

（2）清理大架和轂圈： 液壓掘進鉆車的大架和轂圈是鉆車的支撐部分，需要經(jīng)常清理。工作過程中會有煤氣和灰塵進入大架和轂圈，導致磨損、銹蝕。因此，需要定期清理和注入適量的潤滑油。

（3）檢查鉆頭：鉆頭是液壓掘進鉆車很重要的部件之一，需要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。鉆頭表面應平整無損傷，如有磨損或磨損嚴重的情況應及時更換。

四、安全工作

      日常維護過程中，液壓掘進鉆車的安全工作也是非常重要的。維護人員應有安全意識，根據(jù)工作環(huán)境和設備特點，合理制定安全措施，如把設備停機后才能進行液路、電路的檢查和液壓油的加油加氣。

五、結語

        以上就是液壓掘進鉆車日常維護的一些重要點，涉及到液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械部件和安全工作等方面，維護人員需要密切關注設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，進行維護處理。僅憑日常維護不能保證設備在一直運行狀態(tài)下不出現(xiàn)故障，因此，鉆車的安全生產(chǎn)管理和維修保養(yǎng)都是非常重要的。